PDM在散热领域技术优势
| 性能/材料 | 钨铜 | 钼铜 | 氮化铝 | 金刚石/铜 | 单晶/多晶金刚石 | PMD |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 热导率(W/m·K) | ~200 | ~200 | ~200 | >600 | >600 | >600 |
| 长期可靠性 | 强 | 强 | 一般 | 差(导热能力衰减) | 强 | 强 |
| 抗冷热冲击 | 一般 | 一般 | 一般 | 差 | 强 | 强 |
| 尺寸/可加工性 | 强 | 强 | 强 | 一般 | 弱 | 强 |
| 价格 | 低 | 低 | 低 | 较高 | 最高 | 较高 |
PDM在耐磨材料领域优势
| 性能/材料 | 传统硬质合金 | 单晶/多晶金刚石 | PMD |
|---|---|---|---|
| 喷嘴使用寿命 | 短 | 不能制作 | 长，硬质合金的4到5倍 |
| 喷嘴制造成本(个) | 低 | 不能制作 | 与硬质合金相当 |
| 高速刀具寿命 | 短 | 长 | 长 |
| 高速刀具抗热冲击 | 中 | 中 | 优 |
| 高速刀具工作温度 | 800℃以下 | 750℃以下 | 1100℃以下 |
PDM在防弹材料领域优势如下
性能优势
本项目的 PMD 防弹/盔甲材料是目前唯一可有效阻挡钨芯弹的材料。
重量优化
在保证优异防护性能的同时，通过优化设计，减轻材料重量，提高穿戴者的舒适度与行动能力。
应用场景适用
通过工艺提升和产线设备国有化改造，后续可生产大尺寸、复杂造型复合型材料，可广泛用于装甲车等装备设施。
PMD生产工艺流程
将原材料制成颗粒
将混料制粒后的材料
加工成所需形状
加工成所需形状
对成型产品进行热处理
改善其性能
改善其性能
在高温下使产品烧结成型
提供产品强度和密度
提供产品强度和密度
对产品进行后加工处理
满足具体场景使用要求
满足具体场景使用要求
应用领域
金刚石复合芯片热沉材料
耐磨刀具
防弹衣
